达克罗的概念
达克罗是 DACROMET的缩写和译音，又称达克锈、达克曼、迪克龙、锌铬膜，即片状锌基铬盐防护涂层，也叫锌铬涂层，是当今国际表面处理高新技术。在达克罗涂复 处理过程中，无废水、废气、废渣排放，具有“绿色环保”的显著特性，故达克罗已被世界各国公认为“清洁生产技术”，予以大力推广。
达克罗涂层的结构
在金属表面上，涂覆一层达克罗溶液（即含有鳞片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2X10-15微米]Cr03及专用有机物的高分散混合水溶液），经 300°C左右保温烘烤一定的时间后，达克罗液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的复合铬酸盐化合物（nCr03 mCr203）。该物质覆盖在基材表面及填塞在锌片、铝片之间，冷却后的金属表面即被覆盖在6-8µm的 银灰色、黑色、兰色等多种的达克罗特种高防腐涂层。
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达克罗的工艺流程：
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达克罗涂层的主要特点：
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 无公害：
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加工过程中无 环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗，不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排水放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门 规定的一些特殊物质的排放，它们的含量远远低于限量。在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧 化、磷化等多种传统表面处理技术的最佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域，既 提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。为上海磁悬浮工程配套的工件受到德国专家的好评。
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 具有极高的耐腐蚀性：
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未钝化的镀锌层，盐雾试验时一般几个小时腐蚀掉1μm，而达克罗涂层盐雾试验时100小时才腐蚀掉不到1μm，在盐雾试验时，最高可达2000小时以上也不出现红锈。
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 具有极强的渗透性：
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举例而言，管状零件内部及微孔内都能浸上均匀的涂层，渗透能力远优于电镀锌。当在紧密接触的线圈、弹簧（拉簧）上浸涂达克罗后，弹簧展开作盐雾试验时，也能耐240小时。可见达克罗处理对紧密接触的间隙，也能产生良好的涂层，即它的渗透性极强。
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具有无氢脆的特性：
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由于达克罗处理过程中不用酸洗，不存在电镀时的渗透问题，氢脆是电镀锌工艺无法避免的弊病。达克罗涂层无氢脆，尤其是用于σb>1000N/mm2a的高强度螺栓和弹簧件。
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具有极好的耐热性：
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达克罗的固化烘烤温度为300°C，在较高温度条件下使用，其外观不变，仍能保持良好耐蚀性。镀锌层在高于60-70°C的条件下钝化膜会出现微小裂纹，失去结晶水，在200°C以上的温度条件下会变色，耐蚀性大大下降。
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具有极好的附着力：
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达克罗涂层是以多次涂复烘烤结合而形成，每次形膜控制在3-4μm，因此它与钢铁基体粘着力相当强，它的表面对附加涂层的附着结合力也很强，有利于达克罗的系列溶液刷、喷涂。
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具有优异的耐候性：
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耐大气层的紫外线辐射、沿海等恶劣环境下的设施表面的防腐处理都有极强的耐候性，而且具有一定的耐化学品腐蚀的特性。
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具有优美的亚光银灰色涂膜：
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经过达克罗工艺处理的零件、工件或产品的金属表面呈亚光银灰色，非常美观、大方，保持长久不变色。而且达克罗涂层表面还可进行系列涂装，形成各种各样的色彩。
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配合精度好：
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一般达克罗涂层可控制在6-8μm之间，因此紧固件的配合精度可以符合6g/6h的精度要求。
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达克罗涂层硬度是6H，故不宜在活塞杆等运动件上使用。
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达克罗涂层与电镀锌层性能对比
达克罗涂层与电镀锌层性能对比表
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项目
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性能
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达克罗
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电镀锌层
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处理过程
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清洁度
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好
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尚可
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无污染
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最好
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差
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无氢脆
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最好
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尚可—差
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渗透性
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最好
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差
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成品检测
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耐蚀性（盐雾试验）
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最好
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尚可
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耐热性
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最好
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差
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涂（镀）层上的附着力
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好
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尚可
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耐候性
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好
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尚可
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